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概述SMC油雾分离减压阀规格图样
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型号:AW30-N03B-2-B-X430

更新时间:2024-12-05  |  阅读:1958

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概述SMC油雾分离减压阀规格图样

减压阀若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。

压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。

减压阀若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力又回到原来值。

SMC油雾分离减压阀换向的基本条件是活塞两端的压力差(f1-f2)必须大于摩擦阻力f,否则,四通阀将不会换向。换向所需的zui低动作压力差(华鹭的实际水平低于1kg/cm2)是*系统流量来保证的(如上图所示)。当左右活塞的压力差(f1-f2)大于摩擦阻力f时,四通阀换向开始,当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的e、s、c三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀d接管直接经e、c接管流向s接管(压缩机回气口),使压力差快速降低,形成瞬时窜气状态(中间流量状态)。此时,若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位;SMC油雾分离减压阀是制冷设备中*的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。
SMC油雾分离减压阀适用于公称压力 PN1.0~4.0MPa、公称通径 DN50~1200mm(NPS2~48)、工作196~540℃的各种管路上防止介质倒流。通过选用不同的阀门材质,可适用于二氧化碳、MI、MI AII、半化介质及尿素等多种特种介质。提示:用于二氧化碳介质时,二氧化碳温度控制不能太高,因为二氧化碳气体中的粉尘很容易进空隙,造成阀瓣卡死。根据纯碱的*使用经验,建议二氧化碳温度控制在80~100℃为宜,因为碳控制温度过高,极易造成螺杆压缩机故障。

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